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中性捏合塊是塑料擠出機的重要元件,在聚合物生產的過程中發揮著其獨特的作用。下面我們就相關知識來詳細了解下。
中性捏合塊的作用介紹:
填充改性在聚合物中添加其它無機或有機物(添加劑),以改變其力學性能、加工性能、使用性能或降低成本的方法。填充改性中的填充劑可起到多種作用:增量、增強和賦予功能,其中以增量為主。
(1)增量在聚合物中添加廉價的填充劑以降低成本、節約原材料,其主要作用是增量,故這時的填充劑也稱增量劑。
(2)增強填料可提高聚合物的力學性能和熱性能,其效果在很大程度上取決于填料的形態等物理性能。
(3)賦予功能填料可賦予聚合物自身所沒有的一些特殊功能,此時填料的化學組成往往起著重要作用。
多數以顆粒狀填料填充的混合物,其結構形態類似于聚合物共混物中有一個連續相的結構,填料為分散相(只是粒度更小一些),而聚合物為連續相。在連續相與分散相之間有一界面層,兩相通過界面層結合在一起。界面層的粘結作用,因樹脂的性質、填料的性質不同而不同。
中性捏合塊的特點:
1、適應性廣,一機多用。即用同一臺平行雙螺桿擠出機可以生產多種產品。
2、混煉效果好。同向嚙合平行雙螺桿擠出機的螺桿在嚙合處產生強烈的剪切作用,對物料的分散與混合極有利,由于其一根螺桿的螺棱象楔子一樣伸入到另一根螺桿的螺槽中,基本上阻止了物料由該螺槽進入到同一螺桿的相鄰螺槽中去,大部分物料強制地由一根螺桿的螺槽轉移到另一根螺桿的螺槽中去。
物料在兩根螺桿之間反復轉向,因而物料受到相當好的混煉。即使參與共混的聚合物的熔融粘度相差比較大,也能強制地混煉為均勻的聚合物共混體。
3、物料在料筒內停留時間分布窄同向嚙合平行雙螺桿擠出機的工作原理是“正向輸送”所以物料在其中的平均滯留時間比單螺桿擠出機少二分之一以上,停留時間分布范圍也僅為單螺桿擠出機的五分之一左右。因此物料各部分在擠出機料筒內經歷的物理,化學變化過程大體相同。因而聚合物共混物的性能更均勻。
4、具有良好的自清能力。